Die Installation des 4D EAGLE S stellt für das Unternehmen BSW einen wichtigen Schritt dar, um seine Walzprozesse weiter zu optimieren. Das System ist dabei in der Drahtlinie, in der Walzdraht und Rippenstahl produziert werden, installiert, um es unter realen Betriebsbedingungen zu testen und Erkenntnisse für die Weiterentwicklung künftiger Mess- und Qualitätssicherungslösungen zu gewinnen.
Das 4D EAGLE S 50 System wurde speziell entwickelt, um Langprodukte mit kleinerem Durchmesser ab 4 mm zu messen. Detaillierte Profil- und Oberflächendaten von runden, sechskantigen, vierkantigen und flachen Profilen werden durch das laserbasierte Messsystem erfasst und zur Visualisierung und Analyse in die Software SMART CORE X übertragen. Dies ermöglicht den Bedienern unmittelbare Einblicke in die Produktionsprozesse, um so die Maßgenauigkeit und die Oberflächenqualität der Walzdrähte zu überwachen. Sowohl eine konsistente Produktqualität als auch die Prozessoptimierung werden so unterstützt.
Die Zusammenarbeit zwischen BSW, LAP und KOCKS unterstreicht das gemeinsame Interesse an innovativen Lösungen für die Profil- und Oberflächenmesstechnik in der Stahlindustrie. Für LAP und KOCKS markiert dieses Projekt einen weiteren wichtigen Meilenstein in der technologischen Partnerschaft