Zwei KOCKS Blöcke für maximale Flexibilität und Präzision im Walzwerk der GMH Gruppe.

Die GMH Gruppe hat an ihrem Standort in Georgsmarienhütte einen hochmodernen Reduzier- und Sizingblock (RSB®) von KOCKS in Betrieb genommen. Das renommierte Unternehmen der deutschen Stahlindustrie, investiert damit in Vielfalt, Qualität und Lieferleistung. Der neue verfahrbare RSB® 445++/4 ist so konzipiert, dass er in zwei voneinander unabhängigen Walzlinien eingesetzt werden kann. Mit diesem verfahrbaren Walzblock erhält Georgsmarienhütte den größten und modernsten KOCKS Block in Europa und baut das Höchstmaß an Flexibilität und Präzision der Walzprozesse am Standort weiter aus.

Bereits seit 1986 arbeiten die GMH Gruppe und KOCKS erfolgreich zusammen, um leistungsfähige Technologie für den Einsatz im Spezialstahlwalzwerk zu entwickeln. Der nun in Betrieb gegangene RSB® 445++ wurde gemeinsam entwickelt, um Stabstahl mit hervorragender Toleranz, Oberflächengüte und Gesamtqualität bei maximaler Flexibilität herzustellen. Um größtmögliche Freiheitsgrade in der Produktionsplanung zu erreichen, kann der verfahrbare RSB® 445++/4 automatisch zwischen den beiden Walzlinien am Standort verfahren. Er walzt nach Bedarf im Tandem mit dem nachgelagerten RSB® 370++/6. „Unser neues Walzwerk bietet den Kunden genau das, was sie brauchen: Flexibilität, Präzision und Zuverlässigkeit“, erklärt Marc-Oliver Arnold, Plant Director der Georgsmarienhütte GmbH.

Während der RSB® 370++ bereits seit 2001 in Betrieb ist, wurde der RSB® 445++ komplett lösungsorientiert entwickelt, einschließlich der dafür erforderlichen und umfangreichen Infrastruktur. Die neue Anlage kommt mit einem fortschrittlichen Paket aus Fernanstellung, modernster Ausrüstung für die Walzenwerkstatt sowie der hochmodernen Software- und Automatisierungslösung BAMICON Octopus. Die neueste Generation des Messgeräts 4D EAGLE S von KOCKS und LAP ermöglicht die Qualitätssicherung direkt im Prozess.

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